Andawell科研质量管理
发表日期：2025/03/06 17:12
科研质量管理是指从项目需求开始到项目结项整个项目研发周期内的质量管理和控制。科研质量管理的意义重大，一方面高质量的科研过程质量管理有利于形成高质量的精品项目，实现高质量的产品，进而保证企业能够保持持续的竞争力，取得长远的发展。另一方面高质量的科研过程质量管理常常具有高标准、高效能的特点，在推动高质量的科研管理过程中可以锤炼企业内各岗位人员的质量意识，提升公司整体质量素质。此外持续而稳定的高质量产品的输出和精品项目的完成，也可以为公司树立良好的企业形象，为持续赢得顾客的忠诚打下良好的基础。
一、科研质量管理的痛点
在过去的科研质量管理过程中，Andawell也经历了大多数企业面临的问题：项目管理都停留在前期的立项、中期技术指标的实现、按期完成结项交付产品的层面上，而对项目过程中产品可靠性、安全性、维修性、保障性、测试性等通用质量特性是否满足要求，试验验证是否全面、严谨等问题缺乏严格的管理等等，具体表现在以下三方面：
①需求论证不到位，超越客户期望成空谈。Andawell一直强调我们的产品“超越客户期望”，但在实际落实的过程中，从最开始的需求论证，就没有把企业文化中的“高质量、高标准、追求最高的客户满意度”贯彻到位。我们的设计如果仅是按照甲方提出的需求或技术协议进行设计，这只是符合标准要求的。但客户提出的需求，是他们的最低要求，但却被我们作为我们设计的最终目标。怎么能实现超越客户期望？我们设计的技术指标不能再高一些吗？产品美观性不需要我们关注吗？产品可靠性不需要再提高一些吗？这就能解释为什么产品交付后，客户提出一些质疑或需求，我们有时会说“客户当时没有提”，问题出在我们在设计的时候考虑不够全面、要求不够高。
②科研过程验证不充分，产品可靠性难保证。产品的质量不是检验出来的，而是设计出来的，所以要想保证最终产品高质量，必须从设计源头进行控制，即在科研立项之初就开展质量管理。之前公司产品出厂质量把关满足要求，但前期质量预防、科研过程质量管理仍需加强，且科研过程管理未深入到项目研发过程，质量管理和业务项目管理未能紧密结合，未能充分理解客户需求，保证质量可靠性充分验证。比如早期的某平台系列产品，前期研发过程对选型的电器件仅保证了其功能实现满足要求，未考虑和验证其可靠性是否达到更高的质量等级及使用寿命和使用环境要求，整个科研过程可靠性质量未得到充分重视和把关，导致售后问题多集中在电器件故障，影响客户使用体验。
③质量问题解决不彻底，经验积累不足，平台建设可靠性有待提高。首先，科研过程中方案在不断进行优化和完善，设计之初，通常易出现各种问题，而这些问题的原因分析、措施制定和验证，以及是否因更改又引起其他的问题、制定的措施是否从根本上上解决问题等等，这些需要项目经理去关注和解决，也需要科研质量参与解决，保证全面、准确、可靠的解决问题，以确保设计质量和产品质量。其次，这些问题的解决方法都是设计经验，需要不断的传承和积累，保证后续其他人不会犯同样的错误，一次性把产品设计对、设计好。只有这样才能不断形成公司可靠的技术平台和产品平台，提高设计质量和效率。在平台化建设过程中，保证平台产品的可靠性是重中之重，否则容易导致系列产品出现同类问题。
二、全面质量管理是一剂良方
基于以上的痛点，我们认识到，产品质量的提升，不能仅仅依靠研发人员在设计上的改进，更需要以管理的思维来解决的系统性的问题。
全面质量管理在20世纪50年代末由美国通用电气公司的费根堡姆和质量管理专家朱兰提出。费根堡姆指出解决质量问题不能仅局限于制造过程，因为制造过程中出现的质量问题只是所有质量问题的20%左右，80%的质量问题是在制造过程以外产生的。解决问题的手段仅仅局限于统计方法也是不够的，必须是多种多样的。全面质量管理是在最经济的水平上，考虑到充分满足用户要求而进行的市场研究、设计、生产和服务，把各部门研制质量、维持质量和提高质量的活动构成一体的一种有效体系。
全面质量管理具有以下特点和重点：
全面质量管理是当代企业经营的重要管理思想之一，并在很多优秀企业中得到应用和实践，越来越多的企业加入到了推行全面质量管理的行列。公司从2009年开始导入并推行全面质量管理体系，成立稽核部，并赋予质量部门全面稽核、监察和风险管控的职能。从最初的对质量标准体系流程执行的监察，发展到对公司经营（战略、财务、人力、运营、质量、营销、生产、采购等）全过程的监察，各类质量标准的引进和落地，IPD、卓越绩效模式等管理工具的导入，经过十几年的发展，公司的全面质量管理工作已经覆盖到公司经营的方方面面。公司以质量管理七大原则为主导，卓越绩效模式作经营管理工具、IPD作为科研管理工具，通过设置技术改进、工艺改进、质量改进、风险识别、管理改进、QC小组等各项奖励，鼓励全员从人、机、料、法、环、测等全方面进行持续的PDCA，这些改进最终都将会提升产品质量，来让顾客满意，甚至超越顾客期望。比如前面提到的某平台产品电器件质量和寿命的问题，由质量部门牵头组织成立了专项QC小组，从5M1E分析，对该平台发生故障的电器件进行了充分的评估、重新选型和试验验证，最后通过选型论证、内部试验条件改进（高温高湿等极端使用环境模拟）等方式，有效改进产品尤其在极端环境下的使用可靠性和使用寿命。
三、IPD促全面质量管理
如果说全面质量管理是我们提升产品质量的系统性管理工具，那么IPD的导入，则是全面质量管理中重要的一环。导入IPD以来，我们在IPD本地化上，在质量管理方面也取得了一定的改进：
①项目全流程质量管控，提升产品可靠性。质量管理从项目需求确立之初至项目结项，参与和把控项目全生命周期的质量管理和把关工作，保证设计过程中产品安全性、可靠性、维修性、保障性、测试性、环境适应性等通用质量特性得到充分的设计和验证。科研质量人员参与项目需求的确立，站在客户的角度把关需求确定的准确性和高度，以客户为中心，实现最高的客户满意度。同时科研质量人员参与科研过程中所有质量问题和隐患的处理工作，把关问题分析的深入性，措施的有效性，产品的可靠性，从而保证设计过程不留任何隐患的达到产品批产阶段。
②设置科研质量管理专岗，确保超越顾客期望。基于全面质量管理的思想，在推进IPD的过程中，为了有效提升产品科研质量，打造精品，我们从2020年起，重新定位和设置了科研质量管理岗，主要目的是解决我们科研质量管理的诸多痛点。该岗位的职责超出了标准中对于各科研生产阶段质量人员介入、参与和主导的工作，而是在此基础上，将质量管控和干预的节点提前到需求阶段，管控的标准，从“满足顾客提出的要求”提高到“超越顾客期望”和“打造精品”。换言之，在进行项目功能需求评审或项目协议评审时，科研质量专岗就要参与，不是评估我们是否能实现客户提出的技术要求，而是提出更高的设计目标，让我们的设计输入就是高于客户需求的。该岗位职能可以概括为八个方面：
③基于IPD理念质量信息化管理工具的使用，有效提升管理效果。Andawell结合IPD理念（集成产品开发）和公司多年产品研发经验自主开发了一套SIPDM-2.0信息系统，将线下的流程控制，转为线上的审核、监督和控制，从而有效提升了质量管控尤其是科研质量管理的效率和效果。系统融入了IPD理念中的跨部门管理理念、结构化的流程、通用质量特性的管理和三级计划的管理，设置“质量管理”模块，将“专用特性过程控制、通用特性过程控制、超出客户期望、竞争本质差异”等内容实现线上进行专项质量控制。其次，通过质量人员对三级计划中每一项计划的验收和把关，来保证“超越顾客期望”要求的执行和落地，确保所有研制过程的质量参与和受控。SIPDM-2.0信息系统系统的应用，使科研过程管理和项目研发更高效的融合和相互作用，实现按流程保证项目研发质量。例如，SIPDM-2.0信息系统中的FRACAS模块（故障报告、分析和纠正措施系统）可以实现研发过程中所有问题的故障报告、原因分析、措施制定和落实、相关技术文档的优化和执行，更高效和便捷的保证了科研质量人员对科研过程问题的管理，保证科研过程问题处理的有效性和彻底性，从而保证了科研项目运行的高效性和产品的可靠性。再次，SIPDM-2.0信息系统系统中的客户方质量监控模块，能够将各科研项目进展情况、问题、解决情况等进行呈现，让客户能随时了解项目进展和监督项目质量。
四、结语
全面质量管理是全世界应用范围最广的一套管理工具，是当前所有质量管理的主导思想。在这一思想的指导下，公司实现了从检验质量阶段、到统计质量阶段，再到全面质量管理阶段的跨越。全面质量管理的目标是实现产品质量的超越，其实现基础是PDCA。近年来，公司通过IPD的推进、科研质量人员的配备和训练有素、项目全流程质量管理、基于IPD理念的SIPDM-2.0信息系统的应用、各类质量工具的使用等方法，通过在以上工作中的不断PDCA，让全面质量管理在公司逐步落地，融入公司各方面的管理流程。通过全面质量管理，公司将科研质量管理工作与项目研制工作相融合，更高效、更便携、更可靠的实现了科研过程质量的管理，不断实现精品项目打造，就像SIPDM-V2.0超越集成产品研发管理信息系统一样——超越客户期望。
