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Andawell 装备研制管理体系

发表日期:2025/05/12 17:01

 一、Andawell 装备研制管理体系概述

1、装备研制体系介绍
        装备研制流程是一个复杂而系统的过程,通常包括 需求分析、方案设计、工程研制、试验鉴定和生产定型等 阶段。它涉及多个学科领域的知识融合、多种技术手段的 综合运用。在相关试验鉴定程序、标准要求下,装备研制 和鉴定流程日益完善,需要需求单位、研制单位、试验单 位、监督单位(客户代表)等众多部门及人员在整个研制 过程中互相融合,高效协同。
       Andawell 目前的装备研发主要定位航空航天和相 关领域,产品研制围绕型号研制总要求规定的核心功能性 能指标、环境试验要求、电磁兼容 / 电源特性、通用质量 特性等要求开展具体研制和试验验证工作。研制管理体系 通过与 IPD 理念相融合,强调以市场、客户需求为导向, 打造超越客户期望的产品竞争力,以实现高质量、低成本、 快速的产品开发,打造出精品项目为核心目标。
2、装备研制体系的管理特点
         1.系统性
       装备研制体系是一个有机的整体,各个环节紧密相 连、相互影响。管理过程中需要从系统的角度出发,建立 系统的管理流程和规范,对整个研发流程进行统筹规划和 协调。其中应重点关注装备鉴定试验环节,严格按照装备 鉴定试验程序、相关标准组织科研、生产、试验、工艺和 其他验证审查环节。
         2.技术复杂性
       装备研发往往涉及多个前沿技术领域的融合,技术壁垒高,属于高端集成产业。管理过程中需要对技术的发展趋势进行跟踪和评估,合理配置技术资源,均衡使用成熟和创新技术。
         3.多部门协同性
       装备研发通常需要销售、研发、工艺、采购和质量等多部门的参与,顶层还应服从客户、客户代表管理方面的系统要求,管理上要建立有效的沟通协调机制,促进单位、部门之间的信息共享和协同工作。可以通过定期的项目会议、信息化管理平台等方式,及时解决部门之间的问题,确保研发、验证工作的顺利进行。
         4.质量和可靠性要求高
       装备的质量和可靠性直接关系到其使用效果和安全性。在装备研发过程中,要从设计源头就考虑质量和可靠性因素,采用可靠性设计方法,如冗余设计、容错设计等,充分考虑不同使用场景下产品功能性能可达性和可靠性。同时在研发过程中要建立严格的质量控制体系,包括原材料的质量检验、生产过程中的质量监控、成品的质量检测等环节。并且要对质量数据进行记录和分析,以便持续改进装备的质量和可靠性。
3、航空装备目前宏观竞争态势和管理难点
       1.需求变更频繁
       在装备研发过程中,随着研发工作细化,需求经常随之发生细化甚至变化。需求变更会对研发进度、成本和质量产生较大影响。管理难点在于如何及时有效地处理需求变更,平衡好用户需求、研发进度和成本之间的关系。


这需要建立规范的需求变更管理流程,对需求变更进行评估、审批和实施控制,确保变更后的需求能够在合理的成本和时间范围内得到满足。
        2.技术风险与技术壁垒高
       由于装备研发涉及大量的新技术应用,存在技术风险。管理难点在于如何识别、评估和应对技术风险。需要建立技术风险管理体系,采用风险矩阵等工具对技术风险进行量化评估,制定相应的风险应对策略。同时,加强技术研发的监控和预警,及时发现和处理技术风险。
         3.项目进度紧张
        装备研制开发周期通常十分紧张,各级研发都应确保项目节点。但装备研发又具有验证试验多、任务复杂等情况,可能会因为技术难题、零部件供应问题、试验问题等多种因素导致进度滞后。管理难点在于如何制定合理的进度计划,并确保计划的有效执行。采用项目管理软件等工具对项目进度进行动态监控,及时发现进度偏差,并采取有效的进度调整措施,如增加资源投入、优化工作流程、调整任务优先级等。
         4.成本管理压力大
       目前航空装备产品研发成本高昂,包括研发费用、原材料成本、生产设备投入、试验费用等多个方面。管理难点在于如何在立项时准确估算研发费用及单套产品成本,并在研制过程中进行有效的成本控制。因此,要建立成本估算模型,考虑各种成本因素及其变动情况。同时,在研发过程中要对成本进行跟踪和监控,通过优化设计、合理采购等措施降低成本,确保研发项目在预算范围内,且产品单套成本符合预期目标。
二、 的装备研制管理体系 Andawell 打造具有核心竞争力
1、Andawell 装备研制管理体系建设的历程
       2001 年 12 月 3 日,Andawell 注册成立,公司成立之初即定位:高起点、高标准、高质量。打造第一批精品项目,建立差异化竞争优势,树立了公司品牌和口碑,此后迅速打破市场受困局面,推动维修业务和其他业务。
       2006 年起,开展机载设备、测试设备研制,业务迈进装备研发领域。后续在机载座椅、导航、客舱和测控保障设备、模拟对抗系统方面取得了长足发展。Andawell凭借完备的资质能力,对客户需求的积极响应、前沿技术的高效工程化实现和产品开发的快速升级,形成了鲜明的核心竞争力。
       2010 年起,成立技术领导小组,先后成立研发中心、技术中心、技术管理部,提高 Andawell 研制能力和研发管理水平,打造完整的技术人员梯队,打造成熟先进的技术体系,指引二级公司技术发展战略。
       2018 年起,Andawell 引入 IPD 集成开发管理理论,建立科学严谨的研发管理流程,建立清晰的技术、产品战略及发展规划,全力打造精品项目。
       2020 年起,Andawell 开展全员“大质量”理念学习,全面推行卓越绩效模式,公司质量体系对标行业最高标准。
       2022 年以来,借助 SIPDM“超越”系统,将 IPD理念彻底融入流程中、落实到工作里。研发管理体系效率系统性提升,考核清晰严明,大量精品项目在激烈的竞争中脱颖而出,形成了 Andawell 独有的技术竞争力优势,形成了一套独有的以全特性、超越特性、竞争特性为核心的装备研制管理体系。
2、装备研制核心竞争力的打造
      Andawell 在装备研制领域,凭借着对客户需求的积极响应、卓越有效的人才战略、技术应用领先以及先进的研发管理体系,使我们的诸多产品成为行业标杆,形成了鲜明的核心竞争力。
        1.市场洞察与机会捕捉
      Andawell 在成立初期,敏锐地察觉到航空领域对于高质量航空机载设备和航空服务的需求增长。公司团队通过参加航空展会、与航空公司和飞机制造商交流等方式,深入了解市场上现有产品的不足以及客户潜在的未被满足的需求。例如,发现国内飞机内饰做工简单,美观性和维护性不足等问题、座椅有腰托舒适性需求等痛点,重点突破后完成市场开拓。
        2.以人为先,凡事先解决人才问题
       基于市场调研,确定商机开发项目后,Andawell制定精品项目开发目标、开发周期和预算,以先人后事为原则,从公司内部选拔具有胜任平台带头人能力的骨干人员,同时积极引进外部专家,如在公司刚进入航空座椅研发制造行业的时候,公司聘请了业内的专家做指导,同时搭建起一支专业的研发队伍。在专家的指导下,Andawell 的航空座椅研制能力得到了快速提升,并得到了客户的高度认可;内饰开发过程中邀请航空公司资深内饰产品专家作为顾问加入团队,在平台规划之初就奠定了平台领先基调。
         3.技术与资源整合
        在技术方面,Andawell 具有完善的机载产品、地面测控保障设备、民航维修产品经验和技术能力,开发新项目平台过程中,可内部相互借鉴、互相协同。在资源方面,充分发挥 IPD 理念优势,整合公司各平台成熟的体系与能力,共用可靠的原材料供应商,确保材料、工艺和制造质量和供应稳定性。
         4.制定详细项目计划和预算规划
        项目开发阶段应制定包括产品设计、样机试制、产品调测试、设计定型和批产阶段的详细时间表。同时应设定严格的质量控制节点和成本预算。质量控制方面,每个设计环节都要经过内部审核和专家评估;成本预算上,对原材料成本、加工成本、测试成本等进行详细核算,确保项目成本在可控范围内。
        5.设计创新与优化
       核心竞争力的打造过程中,需要充分刺激创新,保证装备技术指标的领先,各类项目都应在保证达到或超越设计目标的同时,兼顾客户的隐性需求,产品能力超越客户期望、超越竞争对手。在设计制造和验证过程中,充分考虑通用质量特性、以往产品的技术故障和失效模式,做好举一反三和 PDCA,确保技术领先性。
3、促进核心竞争力建设的评价体系
       1.精品项目评价
      2018年,Andawell 引入IPD集成研发管理理论建立科学严谨的研发管理流程、清晰的技术、产品战略及


发展规划,全力打造精品项目。
       为持续加强产品竞争力,保障产品品质,保持差异化竞争优势,Andawell 通过产品专用特性、通用质量特性、超越客户预期设计、本质性竞争差异设计和资源控制五个维度来进行精品项目评价,促使项目组在进行项目研制时能有效地关注到产品功能、性能、特殊需求以及超越、竞争特性等内容按照预期的质量、节点完成。
       精品项目的评价小组由公司管理层、技术管理部、质量管理部、各中心总工、科研质量工程师组成,充分调动各级、各部门的人员,能更全面、更客观的完成项目评价。针对评价分数不高的项目,要求的项目组进行原因分析,以在后续项目研制过程中进行规避,吸取经验教训,实现问题的完全闭环。
        2.绩效管理模式
      根据对 IPD 理论的学习和研究,Andawell 全面推行了卓越绩效模式,公司质量体系对标行业最高标准。Andawell 的绩效考核通过 360°考核、战略评估、领导力评价等一系列工具实现了全面系统的评价所有岗位,实现在优胜劣汰的基础上的公司经营。
三、当前 的框架与特点 Andawell 装备研制管理体系
1、Andawell 装备研制管理体系的机构设置和管理职责分工
         1.装备研制管理体系的机构设置
       Andawell 的装备研制管理机构以公司总经理为总体负责和牵头人,下设技术管理部进行管理,对总经理直接负责。各业务中心专门设置技术管理室,技术管理室负责本中心的技术管理工作,开展的具体技术管理工作,对中心总工负责,并向技术管理部汇报工作。
         2.装备研制管理体系的主要职责
        技术管理部:负责整个公司技术管理的相关工作,主要包括研发管理体系维护与监管、项目管理、知识管理、企业资质管理、技术体系人员训练有素等。
        总工系统:对本中心一把手负责,负责管理各研发室及技术管理室,总工需要注意建设人才梯队,通过培训、指导等提升技术能力,攻坚技术疑难问题解决,总体方案把关及配合市场进行全特性论证及研制阶段的成本控制。
        各研发室:职责需要对项目开发全过程负责,完成项目研制要求规定的内容;研发室经理及项目负责人带领项目团队在预定的时间和成本之内,开发并交付质量合格的项目(产品)。
        技术管理室:直接对接各研发室,并对总工负责。对项目的督促、装备研制体系的运行监控和督促维护有着重要的基层作用,同时技术管理室可以更清楚问题发生的原因,起到核心的督促、协调、促进作用。
2、Andawell 装备研制管理体系的特点
         1.行业领先的管理体系
      Andawell 在研发方面建立了高标准的研发体系,研发流程以相关试验鉴定程序、标准要求为基础,在优化体系过程中以 IPD 为核心,以客户为中心,遵循 PDCA改进模型作为基本骨架的管理原则。对研发工作按照计划、实施、检查和改进来进行活动,以确保流程在运行的有效闭环和可靠度目标的达成,从而促进产品品质持续改善。Andawell 提出管理行为制度化,建立了任职资格体系,明确训练有素目标,建立了学习型组织。Andawell 了建立高标准的管理体系,不断细化各项流程和表单模板,使各项工作包括管理层面和技术业务层面均有章可循,有模板指导。提升工作效率,减少工作低级差错和失误。
       各单位编制自己的工作检查单、工作模板,在日常科研工作中,从人、机、料、法、环、测几方面进行科研、生产、质量检查,使全员可以有理、有据、有重点地进行工作,将“力求完美的工作标准”切实落地。
         2.项目研发多部门把关的流程管理
      研发项目全生命期间受到技术管理体系纵向管理制度的监管把控,按级对项目的周期节点、成本控制、技术疑难解决、CBB 使用和知识产权等进行完备的监控和指导。
       横向部门有采购、财务、质量、销售等部门协同进行管理,从项目营销计划评审之初就开始介入项目。其中采购、财务在科研项目供应链开发过程中严格把关供应质量和供应成本,研制过程中严格把关每一笔支出费用,在项目预算变更过程中组织会议,严格控制预算追加情况;质量体系每个中心设置研发质量岗位,通常由专业资深工程师担任,借助自身丰富的产品开发经验,在最底层开发工作任务如文件、图纸、试验、评审过程中全面介入和把控,将技术疑难和技术风险解决在方案和设计阶段;销售部门持续沟通传达客户需求和研发进度,以终为始,确保研发目标不受自身和外界干扰因素影响。
      因此项目开发过程中技术体系的纵向和横向部门监督把关造就了 Andawell 横纵联合的多部门协同体系,再使用 SIPDM 系统打通部门壁垒后,部门间协作在一个系统中即可完成监控、协作和任务确认,极大提升了管理效率,提升了研发成功率。
         3.系统思考带来的最佳决策
       为避免单方面的技术成功,但财务失败的局面,Andawell 学习解决方案销售方法论,并与 IPD 研发管理思想有机结合,形成系统思考的研发管理流程,经有效执行已实现落地。项目研发前期,销售体系对外部线索和商机进行评估分析,编制营销计划进行评审和审批,充分确认商机有效性、市场空间、竞争态势、技术竞争力等内容。综合各方面因素后带来最佳决策,以指导项目后期研发目标。
        项目立项通常分为技术预研项目、竞标项目立项、售前科研项目和正常科研项目立项,项目目标不同在营销计划中均有明确体现,项目立项后销售、技术、质量等部门持续关注项目进展,如有偏离随即组织会议讨论,确保项目以终为始,达到预期财务成功目标。
          4.信息化促进流程落地
       Andawell 的装备研制项目平台多、技术面广、技术壁垒高,对研发管理提出很高的要求。在研发管理不断提升迭代过程中,流程改进与提升通常需要较长时间进行熟悉、迭代和适应落地。但是结合 Andawell 在装备研制体系管理能力和信息技术开发能力,使用 SIPDM 统可以快速将流程手册在信息化软件中实现,使用任务下发、信息抄送、质量确认的整体环节,将评审、技术疑难、试验等之前依赖线下审批存档和监察的工作任务进行信息化、智能化、数字化体现,加快了管理提升速度,提高管理能力提升效率。
四、 意义、价值和效果 Andawell 装备研制管理体系的
      Andawell 装备研制管理体系为产品研发设定了高标准和高质量的开发目标,实现高质量、高效率产品开发。优质的管理体系确保了装备的安全可靠。通过严格的管理流程和标准化操作,可以确保产品达到或超过国家规定的质量标准,满足用户的需求。这种管理体系的建立也体现了企业对社会责任的认识,通过提供高质量的产品,企业不仅能够履行其社会责任,还能赢得客户的信任和尊重。
       IPD 研发体系清晰,开发效率高,技术研发和产品平台开发路线明确清晰,有助于突破技术疑难,提升创新性和竞争力:通过不断的技术研发和创新,企业能够保持技术领先的地位,提高产品的技术含量和附加值,在市场竞争中占据有利地位,有效提升中标概率。
       通过深入了解客户的需求和期望,开发出满足客户需求的产品。这种以客户为中心的理念有助于提升客户的满意度和忠诚度,从而增强企业的市场竞争力。此外,通过与客户的紧密合作,企业能够及时了解市场变化和用户反馈,及时调整产品策略,以适应市场变化。
      通过技术预研,紧跟技术前沿优势,掌握未来技术的发展方向和市场需求。研制管理体系的建立需要企业不断总结和优化研发管理经验,通过不断的实践和改进,提高研发管理的效率和效果。
五、 持续改进 Andawell 装备研制管理体系的
       在瞬息万变的市场环境中,企业和组织必须具备敏锐的洞察力和高效的反应机制,才能在竞争中立于不败之

地。Andawell 装备研制管理体系作为支撑产品开发和技术革新核心的框架,其持续优化与进化显得尤为关键。
1、持续改进,优化研发流程体系
       定期开展全面的流程检查与合理化建议,识别并剔除冗余步骤,精简审批流程,提高决策速度。持续开展质量改进项目和精益改善管理,不断更新,提升整体效能。实施小步快跑的迭代模式,将大项目分解为多个可独立完成的小任务,每一轮迭代后立即评估成效,即时调整策略。快速响应市场变化,缩短从概念到交付的时间跨度。
2、组织能力提升
       为落实 Andawell“卓越有效的人才战略”,公司持续开展组织能力评价工作,对产品平台核心人员能力开展识别和评价,择优汰劣,引进行业顶尖人员,确保最合适的人员承担最关键的岗位。
       打造学习型组织,通过每年制定各级员工和管理干部的学习、培训和分享计划,不断提升团队的解决系统问题能力、基础技术能力,在整个团队和组织中迅速有效地传递知识,不断吸取前期开发经验教训,利用已完成开发的产品部件,提升技术能力和创新能力。
3、PDCA 循环优化
       在装配研制规划阶段要基于市场需求和战略目标设定清晰的研发计划,预测潜在挑战。在执行阶段应严格执行相关计划,同时采集详尽的数据记录,便于后续分析改进,同时应做好定期进度检查与成果回顾,对照预期目标,评估偏差原因。最后根据检查结果,调整方案,优化流程,形成持续改进的习惯。
      Andawell 装备研制管理体系通过上述改进措施有机结合与实践,不仅能在短期内快速响应市场需求,长远来看也能促进管理体系稳健运行且具有弹性,确保持续创新与竞争力的双轮驱动。面对未来不确定性的挑战,这样的体系将成为 Andawell 发展的坚实支柱,为将来打开无限可能的大门。
 

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